夹送辊的制作

       目前，热轧带钢生产通常主要包括加热、除鳞、粗轧、精轧、冷却和卷取等工序。夹送辊是热轧卷取机的重要组成部分，主要作用是在头部咬钢阶段对带钢施加的夹紧力，将其送至卷取机助卷辊，同时对其实施弯曲变形作用。而在尾部卷取阶段，通过夹送辊对带钢施加张力，以保证良好的卷形质量，所述的热轧卷曲示意图如图1所示。

       通常夹送辊的辊型中段2为直线(或为向外凸起的曲线)，端部1、3为倒角，如图2中所示。为了保证卷取后的钢卷卷型，热轧中通常采用较大的卷取张力。对于卷取温度较高的薄软规格热轧带钢，由于材料变形抗力较小，采用传统的夹送辊辊型，容易造成带钢中部应力应力集中和延伸变形，并终导致带钢残留产品中浪缺陷。

       针对卷取前的带钢板形问题，现有技术提供了一种热轧带钢平坦度修正方法，是利用在夹送辊与卷取机之间的检测装置检测带钢板形，并反馈给控制装置，采用液压涨辊方法改变夹送辊凸度，从而带钢平坦度。该方法需要安装检测设备及控制装置，对于现有的热轧线来说改造复杂，投资巨大。