电机在广泛的工业生产中，磨损现象不可避免，而对于电机轴头来说，的工艺多种多样，通常采用电刷镀、热喷涂、低温冷焊、索雷碳纳米聚合物材料技术等，可根据电机轴头的磨损尺寸和形式选用，以下就具体特性来简单判断一下利弊。
首先是传统的工艺，存在尺寸、且热喷涂和低温焊接工艺后需要再机加工等因素，工期长，拆卸麻烦，成本也较高，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等设备问题，这些工艺显然是心有余而力不足，难以实现在线。
电刷镀：
1. 设备简单，无需镀槽，特别适合对现场大型设备进行局部电镀;
2. 镀层从0.01受镀面积不受限制，镀层厚度可以达到0.30-0.50毫米;
3. 镀层氢脆性小;
4. 一般刷镀层的结合强度都可以达到质量要求;
5. 镀层硬度高而孔隙率低;
6. 消耗的能源少，对环境污染小。
热喷涂：
1. 基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂;
2. 可喷涂的涂层材料为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;
3. 喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形;
4. 操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便;
5. 涂层厚度可以从0.01至几毫米;
6. 涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、氧化、绝缘、导电、辐射等具有各种特殊功能的涂层;
7. 对于装配部件尺寸需要后续机加工。
低温冷焊：
1. 热影响小 由于工作电流小、时间短可控制，因而输入的能量得到的控制。理想的设定可使输入的能量仅够 用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热影响降至。达到理想的修补效果；
2. 可进行薄的厚度焊接 由于焊接电流小可在2A稳定运行，因此可对薄部位进行焊接。精密细小部位的焊补 由于小电流的稳定运行，时间的控制 ，焊补的工作点可是小，精密的部位，而不会对周边产生影响；
3. 高的结合度 由于本焊机属于熔焊，结合度高，焊后的部位可进行各种机械加工，不会出现焊后结合不牢固，脱落等现象；
4. 对于装配部件尺寸需要后续机加工实现；
综合上述，传统固然有着市场也终将被淘汰，以索雷碳纳米聚合物材料为首的在线维修工艺越来越受到企业青睐。
索雷碳纳米聚合物材料：
索雷碳纳米聚合物材料技术是一种冷焊(粘结)技术，区别与传统意义的焊接。碳纳米聚合物材料的硬度、粘附力和强度特别高，几乎没有收缩率，能可靠的止许多化学作用、物理应力和机械应力等，人们又称其为“液体金属”。采用合理的工艺，将碳纳米聚合物材料与基材连接在一起，实现连接、密封、固持、功能涂层。
索雷碳纳米聚合物材料的特点：
1. 基体材料不受限制，可以是金属和非金属；
2. 只要基体存在强度，尺寸厚度不受限制；
3. 过程中基体材料没有温度变化，不产生应力和变形；
4. 操作工艺灵活简单，施工方便快捷；
5. 可在线，避免长时间停机；
6. 装配部件后配合面积可以达到复原；
7. 费用低、时间短一般4-6小时完成。
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